随意提高金属打包机吨位的副作用

   金属打包机和液压剪切封圈密封件的材料规定： 因为密封材料本身的性能差别，生产制造出密封件的密封性能也是有非常大区别，因而，掌握密封材料的性能是正常设计方案、采用密封件的---条件.在采用密封材料时，须考虑到下列几层面要素： ●透水性 透水性针对液体密封也是有主要危害，对汽体密封，尤其是真空泵密封更应留意.各种各样塑胶透水性差别非常大. 磨擦对密封的危害：磨擦是动密封中必然的，滑动摩擦力的尺寸与密封件材料、液体类型、液体工作压力、工作中温度、速率、密封面的外表粗糙度等原因相关。

打包机故障维修

故障一、机器不能运作，但泵还在运转　　原因：1、马达的转动方向反了；

　　2、马达接成单相；

　　3、马达端的电压太低；

　　4、液压管路的软管渗漏或被挟住；

　　5、泵耦合键槽离开泵轴；

　　6、油箱中的液体水平，---时修正；

　　7、油箱的吸滤器或顶部的透气盖塞住了；

　　8、吸引管线装置松动、泵的吸引端口有毛细裂缝；

　　9、电磁线圈被；

　　10、液压泵坏了。

　　故障二：机器运行得太慢

　　原因：1、有东西塞住吸滤器、透气盖或压力过滤器，或软管被挟住；

　　2、马达电压较低；

　　3、油较稀或较稠

　　故障三：马达过热

　　原因：1、电压太低；

　　2、调整的工作压力过大

　　3、接线错误；

　　4、由于缺油导致泵过热；

　　5、油太稀或太稠；

　　故障四：漏油或油从油箱中喷洒出来

　　原因：透气孔阻塞导致油箱压力增大，使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。

　　故障五：机器不能运作，马达不能运转

　　原因：1、控制保险丝熔断；

　　2、电机起动器超载断开。

　　3、引线保险丝熔断，单相电机和断开电机起动器超载；

　　4、变压器出现问题；

　　5、按钮出现问题

金属压块机的生产工艺

金属压块机的应用主要是把金属镁、铝屑、铸铁屑等以液压装置挤压成高密块的设备，满足企业降低生产成本和减少环境污染的要求,随着使用的增多，越来越多的用户对设备的生产工艺感到好奇，所以也是为了用户---的进行使用，接下来就金属压块机的生产工艺进行介绍。

　　（1）落料阶段：先使用于带动活动料筒的水平液压缸中的活塞杆与固定料筒的位置对正，然后已经经过稳重的某种材质的金属肉麻是由固定料筒准确地落入到压块机的物料腔里。

　　（2）挤压阶段：为了使上盖板将腔口封严，盖板需由水平液压缸的活塞杆后移来带动，挤压头则是由垂直布置的坟缸的活塞杆来带动上升的，这样准确落入物料腔里的金属物料被挤压头向上方挤压，被压缩成型，这个阶段包括快速进给、工作进给和保持压力等几个工作步骤。

（3）出腔阶段：为了---垂直布置液曲的活塞杆能够上升，水平液压缸的杆腔进油推动水平液压缸的活塞杆后退，上盖板被打开，金属物料块被推举到腔口的上面，以备在下一个工艺过程被推出。

　　（4）推出阶段：水平液压缸的活塞杆被油推动向前移动，于是上盖板将已经被压缩成型的金属物料块推出压块机的机体，并且准确地落在位于压块后边的输送机上面。

　　金属压块机的生产工艺主要分为上述落段、挤压、出腔、推出四个阶段，每个阶段都具备相应的操作要求，所以在进行使用时，一定要根据上述操作要求进行，从而---设备的使用效率。